Korozyon Direnci Alaşımlı 317L (UNS S31703) Paslanmaz Çelik Levha SS 317L Metal Levha
317L Paslanmaz Çelik
317L, 317L'deki alaşım içeriği biraz daha yüksek olması dışında, 316 tipine benzer ostenitik krom nikel çeliği taşıyan bir molibdendir.
Kirlenmeyi minimuma düşürmek istenen özel uygulamalarda üstün bir korozyon direncine sahiptir. 317L, öncelikle sülfürik asit bileşiklerinin saldırılarına daha etkin bir şekilde direnç göstermek için geliştirilmiştir. Howerver, korozyonla mücadelede kanıtlanmış yeteneğini, kullanımını oldukça genişletti ve şu anda birçok başka endüstriyel uygulama için kullanılıyor.
317L'nin düşük karbon içeriği, kaynak işleminden sonra ağır kesitlerin tavlanamadığı veya düşük sıcaklıkta stres giderici işlemlerin istendiği uygulamalarda, tanecikler arası korozyona bağışıklık sağlar.
Teknik Özellikler - Paslanmaz Çelik 317L
- ASTM: A312, A403, A182
- ASME: SA312, SA403, SA182
Kimyasal Bileşimi - Paslanmaz Çelik 317 / 317L
sınıf | 317 | 317L |
---|
UNS Atama | S31700 | S31703 |
---|
Karbon (C) Maks. | 0.08 | 0.035 * |
Manganez (Mn) Maks. | 2.00 | 2.00 |
Fosfor (P) Maks. | 0.040 | 0.04 |
Kükürt (S) Maks. | 0.03 | 0.03 |
Silisyum (Si) Maks. | 1.00 | 1.00 |
Krom (Cr) | 18,0-20,0 | 18,0-20,0 |
Nikel (Ni) | 11,0-14,0 | 11,0-15,0 |
Molibden (Mo) | 3,0-4,0 | 3,0-4,0 |
Azot (N) | - | - |
Demir (Fe) | Bal. | Bal. |
Diğer Elementler | - | - |
Tipik Mekanik Özellikler - Paslanmaz Çelik 317L
Malzeme | Üstün Çekme Dayanımı (Mpa) | % 0.2 Akma Dayanımı (Mpa) | % 2 Uzama | Rockwell B Sertliği |
Alaşım 317 | 515 | 205 | 35 | 95 |
Alaşımlı 317L | 515 | 205 | 40 | 95 |
ASTM A240 ve ASME SA 240 ile Minimum Mekanik Özellikler |
Tasarım Özellikleri - Paslanmaz Çelik 317L
- 316 dereceden biraz daha yüksek bir alaşım muhtevasına sahip östenitik krom nikel çelik içeren bir molibden.
- Zorlu ortamlarda üstün korozyon direnci.
- Diğer paslanmaz çeliklerden daha yüksek sürünme, kopma-kopma ve çekme dayanımı.
- Kaynak ve gerilme hafifletme sırasında krom karbürlerin daha az karışması ve ayrıca düşük karbon içeriğine bağlı olarak tanecikli atak nedeniyle korozyon arızası olasılığını en aza indirgemesi gibi, azalan tanecikler arası çöktürme.
- Çukurlaşma ve çatlak korozyona karşı direnç, 317L'yi çok çeşitli korozif ortamlarda yaşam maliyeti açısından başarılı bir ürün haline getirir.
Tipik Uygulamalar - Paslanmaz Çelik 317L
- Baca gazı kükürt giderme yıkama sistemleri
- Kimyasal ve petro-kimyasal işlem ekipmanları
- Kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları
- Gıda işleme ekipmanı
- Tekstil malzemeleri
Çekme Gereksinimleri - Paslanmaz Çelik 317L
Çekme Dayanımı (KSI): 75
Akma Dayanımı (KSI): 30
317L (1.4438) Genel Emlak
317LMN ve 317L alaşımları, 304 alaşımları gibi klasik krom-nikel östenitik paslanmaz çelik borulara kıyasla kimyasal saldırılara karşı büyük ölçüde artan direnci olan molibden içeren östenitik paslanmaz çelik borulardır. geleneksel paslanmaz çeliklerden daha yüksek sıcaklıklarda kopma ve çekme dayanımı. Hepsi düşük karbonlu veya "L" kalitelerdir, kaynak ve diğer ısıl işlemler sırasında hassasiyete karşı direnç sağlar.
"M" ve "N" tanımları, bileşimlerin sırasıyla yüksek seviyede molibden ve azot içerdiğini göstermektedir. Molibden ve azotun kombinasyonu, özellikle yüksek sıcaklıklarda asitler, klorürler ve kükürt bileşikleri içeren proses akışlarında çukur ve çatlak korozyonuna karşı direnci arttırmada özellikle etkilidir. Azot ayrıca bu alaşımların gücünü arttırmaya da yardımcı olur. Her iki alaşım da baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri gibi ağır hizmet koşulları için tasarlanmıştır.
Mükemmel korozyon direnci ve mukavemet özelliklerine ek olarak, Alaşım 316, 316L ve 317L Cr-Ni-Mo alaşımları, östenitik paslanmaz çelik boruların tipik özelliği olan mükemmel üretilebilirlik ve şekillendirilebilirliği de sağlar.
317L (1.4438) Isıl İşlem
tavlama
Östenitik paslanmaz çelik boru, kullanıma hazır değirmen tavlanmış koşullarında sağlanır. Soğuk şekillendirmenin etkilerini gidermek veya ısıl maruz kalma sonucu ortaya çıkan çökmüş krom karbürleri çözmek için imalat sırasında veya sonrasında ısıl işlem gerekli olabilir. Alaşım 316 ve 317L için, çözelti tavı, 1900 ila 2150 ° F (1040 ila 1175 ° C) sıcaklık aralığında ısıtılarak, daha sonra kesit kalınlığına bağlı olarak hava soğutması veya bir su söndürmeyle gerçekleştirilir. Krom karbürlerin yeniden çökelmesini önlemek ve optimum korozyon direnci sağlamak için soğutma 1500 ila 800 ° F (816 ila 427 ° C) aralığında yeterince hızlı olmalıdır. Her durumda, metal tavlama sıcaklığından üç dakikadan daha az bir sürede siyah sıcaklığa soğutulmalıdır.
dövme
Önerilen başlangıç sıcaklık aralığı, 1700-1750 ° F (927-955 ° C) son işlem aralığı ile 2100-2200 ° F'dir (1150-1205 ° C).
tavlama
317LMN ve Alaşımlı 317L paslanmaz çelikler, 1975-2150 ° F (1080-1175 ° C) sıcaklık aralığında tavlanabilir, ardından kalınlığa bağlı olarak bir hava soğutması veya su söndürme yapılır. Plakalar, 2100 ° F (1150 ° C) ile 2150 ° F (1175 ° C) arasında tavlanmalıdır. Metal tavlama sıcaklığından (kırmızı / beyazdan siyaha) üç dakikadan daha az bir sürede soğutulmalıdır.
Sertleşebilirlik
Bu kaliteler ısıl işlemle sertleştirilemez.
Alaşım 316 ve 317L paslanmaz çelik boru ısıl işlemle sertleştirilemez.